陵水閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話（huà），則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍（wéi）涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。