臨汾氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處（chù）理設備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助（zhù）將（jiāng）廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入（rù）係統後，流程分為（wéi）氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由（yóu）2#塔處（chù）理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹（chuī）脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵（bèng）送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素（sù）都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢（fèi）水沿填料正常（cháng）下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保（bǎo）領域，近（jìn）20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方（fāng）法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。