臨滄（cāng）風量調節閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量（liàng）調（diào）節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介（jiè）質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐（nài）一（yī）般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以（yǐ）達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均（jun1）勻的充滿（mǎn）模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了（le）解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要（yào）調（diào）整好工作壓力（lì）和壓機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具（jù），並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小（xiǎo）下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高（gāo）低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相（xiàng）應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及（jí）SMC增稠程度（dù）而異（yì）。形（xíng）狀簡單的製（zhì）品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比（bǐ）間（jiān）隙較大的（de）模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應（yīng）細心調節模具閉合（hé）速度，減（jiǎn）緩閉（bì）合過程（chéng），利於排氣。