臨滄閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後（hòu）液相由2#塔處理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液（yè）氣比（bǐ）受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響（xiǎng）已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有（yǒu）硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的（de）技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人（rén）的前景。