產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸(chù),而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的(de)。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附(fù)於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性(xìng)水(shuǐ)進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼(gāng)鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及(jí)金(jīn)屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他(tā)水溶性(xìng)空氣汙(wū)染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質(zhì)
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠(jiāo)衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度(dù)與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部(bù)件的(de)工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表(biǎo)采用防(fáng)水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加(jiā)強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐(fǔ)蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手(shǒu)糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。