產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為(wéi)定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原(yuán)理是(shì)利用氣體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染(rǎn)的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。氣(qì)流中的(de)粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板(bǎn)受力均勻。
塔(tǎ)支架四(sì)根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時(shí),室(shì)外安裝應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。
淨(jìng)化塔頂部(bù)出口風管高(gāo)度超(chāo)過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下(xià)噴(pēn)淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經塔內(nèi)除(chú)霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(wù)(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次(cì)氯酸鈉溶(róng)液作吸(xī)收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風(fēng)係(xì)統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵(miàn)高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中(zhōng)和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生(shēng)鼓泡,氣(qì)泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的(de)新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。