麗江（jiāng）脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉（bì）路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時（shí），當pH值為7左右時（shí）氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後（hòu），氨（ān）氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫（liú）酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量（liàng），傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種（zhǒng）類和液體（tǐ）物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將（jiāng）增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多（duō）的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱（diàn）法、折（shé）點氯化、電化（huà）學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的（de）前景。