遼源風量調節閥

模壓（yā）閥門 調節（jiē）閥門 風（fēng）量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介（jiè）質的（de）開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風（fēng）閥通過手柄帶（dài）動驅（qū）動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經（jīng）過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠（chóu）劑（jì）、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位（wèi）置，流（liú）程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪（jiǎn）裁的形（xíng）狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調（diào）整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生（shēng）製品內裂（liè）紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型（xíng）時（shí）料流同時（shí）到達模具成型內腔各（gè）端部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大（dà）呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製（zhì）度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一（yī）般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製（zhì）品（pǐn）低，這樣可以防止過（guò）高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨（suí）製品結構、形狀（zhuàng）、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模（mó）具所需的成（chéng）型壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和（hé）顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料（liào）、或尺（chǐ）寸過大。在實（shí）現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。