遼源尾氣回（huí）收再利用裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體（tǐ）吸收（shōu）劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸（xī）收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值（zhí），例如，用水吸收（shōu）空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸（chù）後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的（de）中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料（liào）及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要（yào）產生各種（zhǒng）各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備（bèi）的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損（sǔn）機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法（fǎ）蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用（yòng）耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行（háng）循環（huán）調（diào）試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與（yǔ）我（wǒ）公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機（jī）、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池（chí）液（yè）位（wèi）是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是（shì）否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行（háng）全麵檢查，防患於（yú）未然。