遼源工業廢（fèi）氣（qì）淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與（yǔ）氣體（tǐ）充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出（chū）的（de）廢氣，其中（zhōng）有些物質若加（jiā）以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的（de）氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中（zhōng），常常用（yòng）吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧（wù）廢（fèi）氣由（yóu）風機（jī）壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流（liú）動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的（de）中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及（jí）不易（yì）吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍（dù）和化學分（fèn）析等（děng）工藝過（guò）程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的（de）基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使（shǐ）法（fǎ）蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與（yǔ）我公司聯（lián）係；

6、使用（yòng）時應（yīng）先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不（bú）可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開（kāi）關是否正常，氣液（yè）濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患（huàn）於未然。