產品屬訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理(lǐ)原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等(děng)質量傳送以及化學反(fǎn)應(yīng)等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進流氣(qì)體分離之目的(de)。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收(shōu)型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為(wéi)吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其(qí)工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣(qì)液(yè)二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大(dà)氣。
適(shì)用對象
電子(zǐ)工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣(qì)體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷(fū)設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的(de)工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性(xìng)因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。