遼陽（yáng）調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大（dà）從優（yōu）。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣（qì）體介（jiè）質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單（dān）的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固（gù）化（huà）成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的（de）增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺（chǐ）寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝（zhuāng）料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度（dù）及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在（zài）壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接（jiē）影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式（shì）直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下（xià），料的加料位置應（yīng）在模（mó）腔中部。對（duì）於非對稱性複（fù）雜（zá）製品，加料（liào）位置（zhì）必須確保成型時（shí）料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成（chéng）型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低（dī）於水平分型（xíng）結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間隙較大的（de）模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度（dù），減緩閉合過（guò）程，利於排氣。