遼陽脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值（zhí）的（de）影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹（chuī）脫（tuō）法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分（fèn）為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下（xià），產（chǎn）生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過（guò）1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操（cāo）作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣（qì）中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及（jí）生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對（duì）環（huán）境（jìng）的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法（fǎ）有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢（fèi）水的應用方（fāng）麵展現出誘人的（de）前景。