連雲港（gǎng）閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨（ǎn）離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪（jiǎo）拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨（ān）在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定（dìng）的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾（jī）填埋（mái）場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度（dù）和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝（yì），如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出（chū）誘人的前（qián）景。