涼山（shān）通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從（cóng）優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣（qì）體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質（zhì）流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫（wēn）度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製（zhì）工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程（chéng）及（jí）製品質（zhì）量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性（xìng）等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程（chéng）決定剪裁（cái）的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特（tè）性、製品性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內腔各（gè）端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓（yā）機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間（jiān）權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠（chóu）程度（dù）而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成（chéng）型（xíng）壓力也越大。

成型壓（yā）力的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較（jiào）高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的（de）固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生缺（quē）料、或尺寸（cùn）過（guò）大。在實現快速閉（bì）合的同時（shí），在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。