涼山雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫（liú）塔工（gōng）作原（yuán）理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應（yīng）過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生產廢（fèi）氣等的脫硫（liú）。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐富，投資成本（běn）低；脫（tuō）硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便於（yú）設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高（gāo），事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基（jī）脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液（yè）霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝（yì）原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內（nèi）。在（zài）噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由（yóu）霧化器噴（pēn）出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落入脫硫塔底部，定時（shí）定期排入（rù）脫硫（liú）塔後（hòu）設置的（de）收（shōu）集係統，適當補（bǔ）充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經多次循環後的脫硫漿（jiāng）液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時（shí），將煙氣中的（de）液滴分離（lí）出來，達（dá）到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣（qì）經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設計（jì）空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙（yān）氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大（dà）氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫（liú）塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數（shù）液滴，讓（ràng）氣液充分（fèn）接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離（lí）子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板（bǎn）碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處（chù）理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從（cóng）沉澱（diàn）池排出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以（yǐ）拋棄法為高（gāo）。排出沉（chén）澱池漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後，再（zài）排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染的解決

雙堿法是以鈉（nà）堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能（néng）夠再生被（bèi）帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低（dī）有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純（chún）度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。