樂山閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移（yí）動，遊離氨（ān）的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用（yòng）於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液（yè）、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨（ān）吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸（suān）氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也（yě）是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推（tuī）動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹（chuī）脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量（liàng）大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引（yǐn）起環（huán）保領域，近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各（gè）種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法（fǎ）有（yǒu）離子交換（huàn）法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。