拉薩模壓閥門

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體（tǐ）介質調節（jiē）流量或（huò）關（guān）閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過（guò）一（yī）段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製（zhì）前（qián）必須了解料的質（zhì）量（liàng），如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性（xìng），硬度及質（zhì）量均（jun1）勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的（de）密（mì）實程度，料的流動距離和製（zhì）品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加波（bō）紋度，甚至不能（néng）充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將（jiāng）料塊（kuài）按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的（de）複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的（de）固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長（zhǎng）相應（yīng）的（de）固化時間。成型（xíng）溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成（chéng）型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成型（xíng）壓力（lì）低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力（lì）。

（3）固（gù）化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩（huǎn），那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排（pái）氣。