蘭州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達（dá）到（dào）去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正（zhèng）常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨氮（dàn）廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域（yù），近（jìn）20 年來，國內外（wài）對氨氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉（shè）及（jí）生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。