蘭（lán）州閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮（dàn）吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢（fèi）水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性（xìng）等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方（fāng）麵（miàn）開展了較（jiào）多的（de）研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方（fāng）法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。