蘭州氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩（liǎng）部（bù）分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新（xīn）鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵（bèng）送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。