廊坊汙水廠（chǎng）廢氣（qì）治理

產品屬訂（dìng）製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述（shù）

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸（xī）收和膜式（shì）（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的（de）物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加（jiā）以回收（shōu）有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應（yīng）。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至（zhì）二（èr）層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種（zhǒng）可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗（xǐ）、石（shí）油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣（qì）體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣（qì）及不易吸收的（de）氮氧化（huà）物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其（qí）它淨化設備（bèi）的（de）淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根（gēn）據我（wǒ）公（gōng）司提供的基（jī）礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行（háng），有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球（qiú）開關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發（fā）現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全（quán）麵檢查，防（fáng）患於未然。