廊坊尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等（děng）。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過（guò）濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反（fǎn）應。吸收後（hòu）的（de）廢氣（qì）繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝（yì）過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行（háng）兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化（huà）效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維（wéi）護保（bǎo）養

1、用戶根據（jù）我公司提（tí）供的基礎資（zī）料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭（lán）與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請（qǐng）確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應（yīng）先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機（jī）；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。