產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣(qì)態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備(bèi),其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級(jí)處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積(jī)小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣(qì)體為水溶性氣(qì)體及不易吸(xī)收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老(lǎo)化(huà)的(de)渡(dù)層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按(àn)大(dà)型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自(zì)身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。