產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與(yǔ)洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則(zé)借(jiè)著紊流、分子(zǐ)擴散等質量(liàng)傳送以(yǐ)及化學反應(yīng)等(děng)現象傳送入洗滌(dí)液(yè)體中達到與進(jìn)流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液(yè)中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金(jīn)屬(shǔ)表麵處理工(gōng)業、酸洗製程(chéng)、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔(tǎ)體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無(wú)撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂(zhī)含(hán)量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔(tǎ)體(tǐ)強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向(xiàng)加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性(xìng)腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此(cǐ),我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕(shí)下的強(qiáng)度折減係數及手糊(hú)成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。