廊坊（fāng）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原（yuán）理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離（lí）氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附（fù）原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確（què）定（dìng）

影響遊離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富（fù）營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的（de）影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學（xué）法有離（lí）子交換（huàn）法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。