廊坊氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程（chéng）分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一（yī）定濃度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物（wù）性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法（fǎ）有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理、催化裂（liè）解（jiě）等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。