萊（lái）蕪尾氣回收再利用裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收（shōu）。

用途

1、氣體（tǐ）淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境（jìng）的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風（fēng）機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣（qì）中（zhōng）。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣（qì）體（tǐ）的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以（yǐ）淨化水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各（gè）樣（yàng）濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕（shí）性（xìng）能強，經久（jiǔ）耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動（dòng）部件。 風阻小（xiǎo），一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨（jìng）化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四（sì）個部份組成。

安裝及維護（hù）保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道（dào）、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條（tiáo）件一致，如有變化（huà），請與我（wǒ）公司聯（lián）係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。