產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將(jiāng)清潔之氣(qì)體與被(bèi)汙染的液體分離達成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸(chù)之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理(lǐ)是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然(rán)後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳(chuán)送以及(jí)化(huà)學反應等(děng)現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處(chù)理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處(chù)理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層(céng),膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹脂(zhī),外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並(bìng)根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮(lǜ)和排(pái)除了(le)強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強(qiáng)度。