萊蕪氨氮汙水（shuǐ）處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分（fèn）離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的（de）pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡（héng）分壓之間的（de）差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿（yán）填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和（hé）液（yè）體物性等因（yīn）素都有（yǒu）關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水（shuǐ）處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起（qǐ）環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉（shè）及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。