產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定(dìng)金塔(tǎ)體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原(yuán)理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達(dá)成清淨(jìng)空氣(qì)的目的(de)。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並(bìng)可(kě)在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋(lín)分(fèn)組分級式(shì)。當處(chù)理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得(dé)到一次充分(fèn)接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液(yè)器(qì)脫液除霧後,尾氣(qì)由(yóu)排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬(shǔ)工(gōng)業、電鍍及金(jīn)屬表麵(miàn)處理工(gōng)業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐(nài)腐(fǔ)蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維(wéi)修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂(zhī)含(hán)量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老(lǎo)化(huà)性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時(shí)的風壓(風機全(quán)壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐(nài)腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係(xì)數及手糊(hú)成型(xíng)工藝的離散性因(yīn)素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。