來賓氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含（hán）氨廢水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹（chuī）脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚（shèn）至不能流（liú）下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產（chǎn）生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較（jiào）多的（de）研究。其研究範圍（wéi）涉及生（shēng）物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景（jǐng）。