產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液(yè)體分離達成清淨(jìng)空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴(kuò)散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成(chéng)清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工(gōng)作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣(qì)液二(èr)相接觸反應,然後再(zài)經脫液器(qì)脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用(yòng)對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高(gāo),耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣(guǎng)泛(fàn)用(yòng)於化(huà)工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵(miàn)層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作(zuò)環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。