昆明脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉（bì）路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受（shòu）pH值的影響，當pH值高（gāo）時（shí），平衡（héng）向左移動，遊離（lí）氨（ān）的比例增（zēng）大。常溫時，當（dāng）pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到10以（yǐ）上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空（kōng）氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫（tuō）塔中，對確定（dìng）的（de）廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物（wù）理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出誘（yòu）人的（de）前景。