克孜（zī）勒蘇閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合（hé）、加熱後，通過（guò）PH調整（zhěng）槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與（yǔ）進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫（tuō）循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效（xiào）率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推（tuī）動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水（shuǐ）量而言（yán），增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物（wù）理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景（jǐng）。