喀什手動閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各（gè）類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管（guǎn）道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機（jī）加壓，使（shǐ）熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低（dī）收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠（chóu）曲線、玻纖含（hán）量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度（dù）等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致（zhì）玻纖取向（xiàng）。降低強度，增（zēng）加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確（què）保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合（hé）時，緩慢施加所需（xū）成型（xíng）壓力，經過一定（dìng）的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成（chéng）型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度（dù）的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選（xuǎn）擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相（xiàng）應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則（zé）需延長相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成（chéng）型壓力低於水（shuǐ）平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品（pǐn）厚（hòu）度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調（diào）節（jiē）模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。