產品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體(tǐ)中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其(qí)基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與(yǔ)洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕(shī)法吸收(shōu)型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處(chù)理後的廢(fèi)氣用由(yóu)漸擴段(duàn)減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理(lǐ)工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易(yì)吸收的(de)高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按(àn)大型(xíng)及技術標(biāo)準要求敷設(shè),樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質(zhì)量可(kě)信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防(fáng)老(lǎo)化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若(ruò)幹縱(zòng)向加(jiā)強筋,並根(gēn)據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因(yīn)淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體(tǐ)自身壓力及溶(róng)液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。