產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質(zhì),以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化(huà)設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級(jí)式(shì)。當(dāng)處(chù)理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用(yòng)氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中(zhōng)性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內(nèi)外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各(gè)部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的(de)樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根(gēn)據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用(yòng)了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環(huán)境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風(fēng)機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型(xíng)工藝的離散(sàn)性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。