產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基(jī)本原理(lǐ)是利用氣體與液(yè)體(tǐ)間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染(rǎn)的(de)液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述(shù)
工業生產、市政汙水(shuǐ)、汙泥處理及垃圾處置設施等是惡臭氣體的主要來源。以及化學製(zhì)藥、橡膠塑(sù)料、油漆塗(tú)料、印染皮革、食品、牲畜養殖和(hé)發酵製藥等相應(yīng)的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水處理過(guò)程中的排(pái)汙泵站、進(jìn)水格柵、沉(chén)沙池、調節池、初沉池等處;汙泥處理過(guò)程中(zhōng)的汙(wū)泥濃縮、脫水幹化、轉運等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後(hòu),首先進入淨化塔。吸收塔中(zhōng)堿性洗滌液由循環泵抽至(zhì)塔中經(jīng)填料向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤表麵氣(qì)液接觸,發生一係列的物理化學反應,並由於濃度差(chà)而發(fā)生傳質過程,從而完成了將氣體的淨化過程,淨化後的廢氣脫水後(hòu)經離心風機引出後達標排放。循環液定期排放至汙水處理站(zhàn)。
廢氣收集與管路係(xì)統
廢氣(qì)收集和(hé)管路係統,主(zhǔ)要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統(tǒng)以及應(yīng)急排(pái)放和(hé)淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範
采(cǎi)用雙塔串聯方式來(lái)處理產生(shēng)的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用尿(niào)素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混合,使尿素完全溶解,然後用循(xún)環泵將尿素(sù)溶液抽出送入一台淨化(huà)塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲(chǔ)液箱,使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸收(shōu)液由循環泵輸入淨化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填(tián)料層上(shàng)與吸收液逆向接觸而發生化學反(fǎn)應。經兩(liǎng)層噴(pēn)淋與填料,大部分(fèn)被吸收;經吸(xī)收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液充分分(fèn)離(lí),通過管道將(jiāng)廢氣送(sòng)入(rù)二台淨(jìng)化塔內處理。二台塔采用氫氧化鈉為吸(xī)收液(yè),先進二台塔鼓泡,再(zài)向上(shàng)流動,至一濾料層,與一層噴(pēn)咀噴出的(de)中和液接觸反應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上流(liú)動至二濾料(liào)層,與二層噴咀噴(pēn)出的中和液(yè)接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由風帽(mào)和排風管(guǎn)排入(rù)大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的(de)反應(yīng)過程如(rú)下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧(yǎng)化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪(zào)聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。