雞西氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右（yòu）時氨（ān）氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到（dào）10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨（ān）吹脫（tuō）係（xì）統。進入係統後，流（liú）程分為氣（qì）相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到（dào）2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產（chǎn）生的（de）廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣（qì）比的（de）確定

影響遊離氨（ān）在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究（jiū）。其研究（jiū）範（fàn）圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出誘人（rén）的前景。