九江（jiāng）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔（tǎ）底部的（de）出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需（xū）底（dǐ）於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支（zhī）吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當（dāng）溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液（yè）淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補（bǔ）後（hòu）再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢（gòu），以免（miǎn）發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循（xún）環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特（tè）點

1、淨（jìng）化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。