九江閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於（yú）從水中（zhōng）逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣（qì）進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推（tuī）動力來自（zì）空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下（xià）流甚至不（bú）能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成（chéng）水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒（dú）害（hài）作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵（miàn）展現出誘人（rén）的前景。