九江閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數（shù）以（yǐ）銨（ǎn）離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出（chū），其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分（fèn）離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的（de）主要因素。

氨（ān）吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大（dà），有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體（tǐ）物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高（gāo）濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生（shēng）物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化（huà）學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。