產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然後再(zài)將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上(shàng),或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將氣體(tǐ)中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然(rán)後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與(yǔ)被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著(zhe)重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的(de)。氣態(tài)汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通(tōng)過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料(liào)噴淋功能(néng)段(duàn),再使廢氣得到更充分(fèn)的(de)氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液(yè)器脫(tuō)液(yè)除霧後,尾(wěi)氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性(xìng)強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型(xíng)號的體型大小分別(bié)采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗(kàng)拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。