濟寧手動閥

模（mó）壓閥門 調（diào）節（jiē）閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公（gōng）司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體（tǐ）的通（tōng）風（fēng）管道中，作為氣體介質調節流量或（huò）關閉的管道控（kòng）製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非密（mì）閉型蝶（dié）閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般（bān）的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性（xìng）等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安（ān）裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動（dòng）與固化（huà）特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過（guò）長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強（qiáng）度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端（duān）部。加料方式必（bì）須有利（lì）於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則（zé）會產生（shēng）空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓（yā）機（jī）快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參（cān）數（shù）及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需（xū）延長相應的固（gù）化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係（xì）。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統（tǒng），因（yīn）此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。