濟寧尾氣回收再利（lì）用裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以（yǐ）回收有（yǒu）很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣（qì）以分（fèn）離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化（huà）。

產（chǎn）品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含（hán）酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停（tíng）留時間，鑒（jiàn）於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶（hù）根據我公司（sī）提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以（yǐ）免（miǎn）使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提（tí）供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網（wǎng）等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理（lǐ），應經（jīng）常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等（děng）等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。