產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其(qí)基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體(tǐ)間的(de)接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染(rǎn)的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進(jìn)液口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標(biāo)高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度(dù)為100毫(háo)米左右的平台上,平台(tái)平麵應(yīng)平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧(wù)段後,經(jīng)煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(nà)(NaOH)溶液作(zuò)吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸(suān)霧(wù)(初(chū)始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸(suān)鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨(jìng)化含氰廢氣效(xiào)率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部(bù)件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如(rú)發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基(jī)礎(chǔ)上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢(jiǎn)查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在(zài)試製(zhì)過(guò)程中(zhōng),為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量(liàng)數(shù)據(jù),經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。