產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭(chòu)味物(wù)質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時(shí),一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗(xǐ)滌塔內(nèi)外向(xiàng)夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一(yī)級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到(dào)一(yī)次充分接觸,經(jīng)一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口(kǒu)經風道排入(rù)大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐(nài)用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸(xī)收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨(jìng)化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加(jiā)塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。