金華閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨（ān）大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中（zhōng）逸出，如（rú）加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨（ān）從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的（de）含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都（dōu）會影響吹（chuī）脫（tuō）效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹（chuī）脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔（tǎ）中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石（shí）化、製藥（yào）、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤灌（guàn）溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。