荊州通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介（jiè）紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時（shí）也可用於低壓管道介質（zhì）的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓（yā）機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模（mó）塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對（duì）成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作（zuò）樣（yàng）板，再按（àn）樣（yàng）板裁料。剪裁的（de）形狀多為方（fāng）形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複（fù）雜製品，加料位置必須（xū）確保（bǎo）成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端（duān）部。加料方（fāng）式必須有利於排（pái）氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊（kuài）按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生（shēng）空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢施（shī）加（jiā）所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製（zhì）品（pǐn）成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複雜（zá）程度（dù）。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這（zhè）樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直（zhí）分（fèn）型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係統（tǒng），因此壓機（jī）的快（kuài）速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品（pǐn）表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快（kuài）速閉合的同時，在壓機（jī）行（háng）程終點應細心調（diào）節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。